金屬軟管的網套由金屬絲、線編制而成，是金屬軟管的外部表面保護層，其損壞形式主要包括金屬絲帶的磨損、斷線以及網套鼓包等情況。一般而言，過度使用金屬軟管經常會導致網套的損壞。在金屬軟管的使用過程中，超過了金屬網套的承受范圍，網套會發生明顯的鼓包現象。
1、彎曲半徑過小
在實際安裝過程中，由于軟管的安裝空間有限，當選用軟管的長度與安裝空間尺寸不匹配，例如公稱尺寸為 DN150，試件的剛性段長度為100 mm，縱向偏移量為250 mm，安裝最小彎曲半徑為1800 mm，其理論計算最小試件長度為7 525 mm，但實際長度為10 000 mm，大于理論計算長度過多時，因空間有限， 會導致軟管部分區間過度彎曲，進而導致外層承壓部件網套變形，出現鼓包。
2、網套過松
金屬軟管在工作狀態下，其介質引起的內壓力中的橫向負荷主要由波紋管承受，外覆的網套主要承受縱向負荷。由于網套多由機器編織，當網套編織過松，不能起到承受縱向負荷的壓力時，將導致網套鼓包現象的發生。
3、編織角過大
如果編網過程中編織角過大，會造成網套覆蓋率偏大，網套疏松，網套與波紋管貼合不緊密，當波紋管發生變形時容易產生鼓包。
